飛機檢測維修中無損探傷設備使用方法

　　飛機檢測維修中無損探傷設備使用方法

　　無損探傷設備檢測主要針對飛機結構損傷，損傷大致可分為以下五種：

　　1.飛機結構零部件生產制造過程中產生的缺陷;

　　2.飛機在起飛、飛行、著陸過程中，由于某種原因使飛機產生過大的負載造成的結構損傷。例如重著陸所造成的起落架、機輪組件的損傷;

　　3.日常維護過程中造成的刮傷、撞傷等;

　　4.由于使用環境所造成的腐蝕損傷，如沿海地區的潮濕空氣、飛機貨艙運載的海鮮等都是產生腐蝕損傷的根源;

　　5.交變載荷所造成的疲勞損傷(疲勞裂紋)。這些損傷如果沒有得到有效的處理，極易產生裂紋，如疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋、腐蝕疲勞裂紋等，例如機輪組件輪轂的輪座圓角過渡區、連接螺拴的螺紋處等一些飛機結構應力集中部位(接頭、孔邊、拐角)易產生疲勞裂紋。

　　結構的裂紋萌生和短裂紋的擴展階段是疲勞的起始和主要階段，研究表明，該階段在整個疲勞壽命中所占比例高達80%，因此，結構的裂紋形成壽命成了人們普遍關心的重要指標。

    尤其在航空領域，由于有些結構的復雜性，在使用過程中難以實施檢測。

    另外，有些結構由于特殊功能的要求，不得不使用高強或超高強材料，而這些材料通常伴隨裂紋擴展抵抗能力差的缺點。

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